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旋压成形的原理、分类、特点及应用
金属旋压是一种金属塑性成形工艺,该工艺能较容易的制作各种旋转对称的薄壁回转件和各种管件,因此也称为回转成型工艺。 【了解更多】
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水基淬火液实际控制的是晶体冷却速度,其决定了钢材的硬度和韧性,最终影响成品的质量。水基淬火液的冷却特性曲线,微观上影响铁元素的晶体结构,宏观上决定了最终的产品质量。因此选用合适的水基淬火液,是非常重要的。
选择合适的水基淬火液,需要确定适宜的冷却特性曲线。
不同的配比浓度,对应不同的冷却特性曲线,例如:
Coomcool QCH 30典型冷却曲线
10%浓度,最大冷却速度:80.6℃/s | 30%浓度,最大冷却速度:15.0℃/s |
因此,不同的工况,不同的工件,不同的工艺,需要对应不同的配比浓度来使用。
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金属旋压是一种金属塑性成形工艺,该工艺能较容易的制作各种旋转对称的薄壁回转件和各种管件,因此也称为回转成型工艺。 【了解更多】
极压添加剂是指在高温、高压的边界润滑状态下,能与金属表面形成高熔点化学反应膜,防止接触面在高负荷下发生熔结、卡咬或刮伤的添加剂。 它的作用是其分解产物与金属反应,生成剪切应力和熔点比纯金属低的化合物,从而防止接触表面咬合和焊接熔,来保护金属表面。
实现管材弯曲的方法有多种,最常用的是管材无芯弯曲,在此基础上,还有填充弯曲、加热弯曲、数控弯曲等各种特殊弯曲方式。 每种不同的弯曲方法都有独特的工艺和条件,同时也有解决某一弯曲质量问题的功效。
在高压流体输送和机械结构中的管件,绝大数为无缝金属管,这类管材的制造工艺主要有:热轧、冷轧、拉拔和挤压等。