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成型拉深油在轴承座生产的应用

来源: 科美克 浏览:1447 发布日期:2019-06-06 09:35:10

轴承座广泛应用于钢铁、水泥、矿山、电厂、港口等行业设备中,制造精密的轴承座,使装在其内的轴承能够达到最长使用年限。

客户的轴承座生产工艺中,产品需要经过5个道次的拉深,其中整形工艺为变薄拉深,对油品的润滑性油要求最高,产品不能出现拉痕,且对公差尺寸要求极高,需精确到0.2mm以内。

客户主要生产带式输送机托辊用精密冲压轴承座


客户主要生产带式输送机托辊用精密冲压轴承座,主要有TK型,TK Ⅱ型,TKⅢ型,DT Ⅱ型等。

原材料为:钢( SPHC),碳钢。

原料厚度:2.5mm - 6mm

 

轴承座广泛应用于钢铁、水泥、矿山、电厂、港口等行业设备中,轴承座的公差尺寸需要非常小,来保证轴承使用过程中的平稳运转。      

    轴承座结构示例图

轴承座结构示例图 .jpg

   
产品图片 

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生产及润滑工艺


托辊轴承座生产工艺流程图

托辊轴承座生产工艺流程图.png


   碳钢板通过冲压设备,经过5个道次冲压拉伸操作得到成品。

如上图所示,碳钢板经过5个道次的拉伸操作,最终获得成品。

            ●   首次冲引

            ●    二次冲引

            ●    三次冲引

            ●    四次冲引

            ●    整形(变薄拉深)

            ●    切边、冲孔

            ●    成品

 

   拉深油主要在落料、四次冲引和整形这3处工艺点进行涂刷。

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存在的问题

   有的油品润滑性能不足,导致模具拉伤。

   有的油品润滑性能不足,在整形工艺,轴承座的内测出现拉丝痕,导致成品精度不足。

   有的油品防锈性能不足,无法满足海运中期防锈需求。

解决方案


   在拉延工艺中,润滑要求最高的地方为整形工艺。随着生产的进行,模具的温度会稳定在80℃左右,若油品的极压性能不够,随着温度的升高,油品油膜强度下降,轴承座产品内外侧会逐渐出现拉丝痕。

   成品因打包后需要走海运,故油品需要合适的防锈添加剂,来保证3个月的防锈周期。

 

鉴于客户的实际工况,公司推荐其使用科美克中负荷拉深成型油Form DP 60

使用效果


      ●   在批量生产过程中,轴承座产品没有出现明显的拉丝痕。

      ●   模具更换周期正常,表面镀层没有被拉花。

      ●   每200个产品进行检测,尺寸公差满足要求,在0.2mm以内。

 

拉深成型油Form DP 60可以满足厚度为2.5mm - 6.0mm的碳钢在多工位冷挤压加工中的润滑和防锈需求。

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