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旋压成形的原理、分类、特点及应用
金属旋压是一种金属塑性成形工艺,该工艺能较容易的制作各种旋转对称的薄壁回转件和各种管件,因此也称为回转成型工艺。 【了解更多】
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不锈钢变薄拉深成型工艺复杂,大致流程如下:
一次拉深 → 变薄拉深 → 切牙 → 复打 → 退火 → 弯牙 → 打毛刺 → 刨光 → 初刨 → 精刨 → 成品
其中变薄拉深工艺对油品的润滑性能要求很高,若润滑不足,会出现锅体厚度不均,边部起皱、锅体拉丝痕等问题,最终影响成品质量。
行业常见问题:
1.工件开裂 2.工件表面划痕 3.工件表面褶皱 4.工件烧结焊合 5.工件不易清洗 6.工件生锈 7.刀具、模具损坏
常见的质量问题如下:
边部起皱 | |
拉丝痕 | |
原使用油品问题描述:
原使用油品价格太高,且交货期长,影响生产节奏。
解决方案:
1.科美克工程师现场调研,明确设备参数,产品参数。
2.与现场员工交流,了解生产现状及可能存在的问题。
3.现场取样油品进行分析。
4.提交试用方案。
5.沟通试验时间,提供变薄拉深油样品。
6.现场跟踪使用情况,并记录温度、数量、厚度偏差等相关数据。
7.形成试验总结,并提出优化建议。
试验结果:
1.油品使用效果良好,与原油品使用效果一致。
2.减少了厂内采购成本,为降本增效做出贡献。
3.缩短交货周期,满足厂内生产节奏。
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金属旋压是一种金属塑性成形工艺,该工艺能较容易的制作各种旋转对称的薄壁回转件和各种管件,因此也称为回转成型工艺。 【了解更多】
极压添加剂是指在高温、高压的边界润滑状态下,能与金属表面形成高熔点化学反应膜,防止接触面在高负荷下发生熔结、卡咬或刮伤的添加剂。 它的作用是其分解产物与金属反应,生成剪切应力和熔点比纯金属低的化合物,从而防止接触表面咬合和焊接熔,来保护金属表面。
实现管材弯曲的方法有多种,最常用的是管材无芯弯曲,在此基础上,还有填充弯曲、加热弯曲、数控弯曲等各种特殊弯曲方式。 每种不同的弯曲方法都有独特的工艺和条件,同时也有解决某一弯曲质量问题的功效。
在高压流体输送和机械结构中的管件,绝大数为无缝金属管,这类管材的制造工艺主要有:热轧、冷轧、拉拔和挤压等。