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旋压成形的原理、分类、特点及应用
金属旋压是一种金属塑性成形工艺,该工艺能较容易的制作各种旋转对称的薄壁回转件和各种管件,因此也称为回转成型工艺。 【了解更多】
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变薄拉伸是利用材料的塑性变形,使工件底部材料的厚度不变,直壁部分的材料厚度显著地变薄的一种加工方法。变薄拉伸适用于加工高度较大、壁薄而底厚的空心零件,可显著提高材料的利用率,例如高压锅、高压容器、子弹壳、炮弹壳等。
变薄拉伸的特点:
由于材料变形是处于均匀的压应力下,材料产生强烈冷作硬化,晶粒变细,强度增加,表面粗糙度细,Ra在0.4μm以内。
不锈钢变薄拉伸成型工艺复杂,大致流程如下:
一次拉伸 → 变薄拉伸 → 切牙 → 复打 → 退火 → 弯牙 → 打毛刺 → 刨光 → 初刨 → 精刨 → 成品
其中变薄拉伸工艺对油品的润滑性能要求很高,若润滑不足,会出现锅体厚度不均,边部起皱、锅体拉丝痕等问题,最终影响成品质量。
常见的质量问题如下:
边部起皱 | |
拉丝痕 | |
因此,需要选择润滑性足够的变薄拉伸油,才能满足生产需求,延长模具的寿命。
解决方案:
1.现场调研,明确拉伸设备的工艺和参数,例如属于以下哪种:
a.双动拉伸模
b.带拉伸垫的单动模具
c.对向拉伸模/反拉伸模
2.粗略计算确定最初毛坯尺寸(大小、形状等)
3.计算总拉伸比β(注意拉伸件的最大拉伸比极限),来得出拉伸次数。
4.计算变形力大小,注意与设备是否匹配。
5.根据实际的变形力,选择合适的成型润滑油。
6.实际油品使用过程中,需要关注以下几点:
a.拉伸过程中工件的表面温度
b.工件的表面质量
c.工件的厚度偏差
d.模具的磨损情况
根据最终的情况来调整成型油。
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金属旋压是一种金属塑性成形工艺,该工艺能较容易的制作各种旋转对称的薄壁回转件和各种管件,因此也称为回转成型工艺。 【了解更多】
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实现管材弯曲的方法有多种,最常用的是管材无芯弯曲,在此基础上,还有填充弯曲、加热弯曲、数控弯曲等各种特殊弯曲方式。 每种不同的弯曲方法都有独特的工艺和条件,同时也有解决某一弯曲质量问题的功效。
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