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旋压成形的原理、分类、特点及应用
金属旋压是一种金属塑性成形工艺,该工艺能较容易的制作各种旋转对称的薄壁回转件和各种管件,因此也称为回转成型工艺。 【了解更多】
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相对于不锈钢管,铜管/铝管容易变形,故对润滑性的要求稍低,但对管内的清洁度要求较高。
空调的制冷管路,一般由铜管制成,其对管路的清洁性要求极高;管路若被油品、焊接物堵塞,最终会影响空调的制冷效果。
客户为约克空调、美的空调、格力空调等厂家生产空调系统管组件及制冷配件。
原来使用的传统弯管油,后续工艺难于清洗,若清洗不净,则无法通过质检而退货返工。
现场产品图片
金属管材经过数控弯管机,在制定好的参数下弯曲成形。
CNC弯管机结构图
小管弯管工艺
大管弯管工艺
润滑点--单节柔性芯轴
弯管后的成品,需经过:酸洗→水洗→发光→清洗→钝化→空气吹扫等共11个步骤处理。
原使用的弯管油,在酸洗步骤中,需要浸泡40-45秒,还有可能没有彻底清洗干净。
原使用产品
● 小管径的铜管,对润滑性要求不高,需要方便清洗,使用挥发型弯管油即可。
● 大管径的铜管,需要具备一定的润滑性,使用水溶性铜/铝管弯管润滑油,便于后续清洗工艺的清洗。
替换为公司推荐产品后,在满足管材弯曲成形润滑的同时,后续清洗效果良好。酸洗过程中,浸泡10-15秒即可,为客户生产节省了时间。
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金属旋压是一种金属塑性成形工艺,该工艺能较容易的制作各种旋转对称的薄壁回转件和各种管件,因此也称为回转成型工艺。 【了解更多】
极压添加剂是指在高温、高压的边界润滑状态下,能与金属表面形成高熔点化学反应膜,防止接触面在高负荷下发生熔结、卡咬或刮伤的添加剂。 它的作用是其分解产物与金属反应,生成剪切应力和熔点比纯金属低的化合物,从而防止接触表面咬合和焊接熔,来保护金属表面。
实现管材弯曲的方法有多种,最常用的是管材无芯弯曲,在此基础上,还有填充弯曲、加热弯曲、数控弯曲等各种特殊弯曲方式。 每种不同的弯曲方法都有独特的工艺和条件,同时也有解决某一弯曲质量问题的功效。
在高压流体输送和机械结构中的管件,绝大数为无缝金属管,这类管材的制造工艺主要有:热轧、冷轧、拉拔和挤压等。