炊具在生产过程中，锅体的外部需要喷涂高温油性漆进行上色，使用的托具和罩具会粘附高温油性漆。此时需要定期对托具和罩具进行清洗，避免高温油性漆积累，最终甩到干净的锅身上，影响产品质量和生产节奏。

合适的脱漆剂能够兼容各种材质的工件，缩短浸泡时间，提高生产效率。

客户的烦恼：使用松香水进行脱漆工作，价格便宜但有效率低、效果一般的缺点。

客户主要生产铝制品和不锈钢制品炊具，其中锅具外锅身喷高温油性漆，生产中相应的配件：罩具、托具需要用清洗剂定期（约1小时）清洗。

零部件材质

●    罩具：铁
●    托具：塑料

喷涂工艺：高温油性漆通过喷头喷涂到外锅身。

●    喷头将高温漆喷到外锅身，托具支撑锅体，罩具遮盖锅体底部。

●    托具和罩具一般在流水线上循环5-6次（约为1小时）后取下进行清洗。

原清洗工艺：将需要清洗的部件，浸泡在松香水中约15分钟，然后用毛刷刷洗。

托具、罩具循环使用约1个小时后，会积累一定的高温漆在表面，此时需要清洗剂清洗，避免残留物流到或甩到干净的锅体上，影响产品表面喷涂质量，导致返工。

存在的问题：清洗效率低，脱漆能力一般。

●    松香水有一定的挥发性，对员工的身体造成潜在的危害。存在的问题：清洗效率低，脱漆能力一般。
●    清洗效率有限

需要解决的问题：缩短脱漆时间。

根据高温漆样品进行调整，脱漆剂需满足以下要求：
●    提高清洗效率，浸泡时间在10分钟之内，即可以清洗。（生产线节奏快，需要缩短浸泡时间）
●    与塑料、铁材质相容。
●    排放处理方便，不对环境造成污染。

实验室试验情况

1. 实验目的

对高温漆样品进行脱漆试验，考察脱漆性能。

2.实验样品及设备

3.实验步骤

①    将Coomcool CLN DW 105脱漆剂加入恒温槽中，恒温至60℃。

②    控制液位高度，因需要对比清洗效果，故进行半面脱漆处理。

③    将罩具置入恒温槽中，静置5分钟。

④    将上述样品取出后用自来水正常水压冲洗

实验结论：在实验室中Coomcool CLN DW 105脱漆剂能够应对脱漆需求。

现场应用情况：脱漆剂能够满足脱漆需求，因客户不具备加热装置，故浸泡时间延长为10分钟。由于脱漆剂具有挥发性，需要与蒸发防止剂（流动石蜡）混合使用来延长使用时间。