链条在超过300℃的工况下工作时，链条油中的基础油，不论是矿物油还是合成油，都会蒸发，只是蒸发的时间长短不同。目前的合成基础油最高使用温度不超过280℃。

大部分链条油在使用后出现积碳、结焦等高分子残留物和干性粉末状物质，进而阻碍链条的有效运转，导致链条卡顿、延长、拉断等情况的出现。

因此，在高于280℃下的润滑，应该选择添加了固体润滑剂的高温链条油。

同时，市场上常规的含固体添加剂链条油，其中的固体成分只是简单的分散在液相中，静置一段时间后，很快就会出现沉淀和分层现象，不能起到很好的分散和渗透作用。

生产工艺温度超过500℃，常规链条油满足不了润滑需求。其中铝锅的烘烤温度超过550℃，不锈钢锅的烘烤温度超过650℃。

客户生产炊具用品，需要涂覆特氟龙涂料，而特氟龙的固化温度高达380℃以上。

常规的链条油在此温度下会快速挥发，无法渗透到销轴销套，易产生积碳。长时间使用后，链条一直处于干摩擦状态，导致生产过程中链条断裂，对炉内的产品质量产生影响。

高温固化炉

生产及润滑工艺

●   炊具涂覆特氟龙涂料

●   炊具通过链条输送进入高温烘烤炉

●   将链条油在指定的润滑点涂刷/油杯滴油

存在的问题

1.   普通高温链条油无法满足500℃的高温，进入烘烤炉迅速挥发，起不到润滑作用。

2.   环境温度过高，常规的加油器具很容易损坏，人工涂刷的作业环境也很恶劣，不能给保证润滑的及时性。

3.   链条在润滑不良甚至是无润滑状态下使用时，很容易发生事故，影响产品质量不说，还会大大减低成品率，这是生产考核所不能允许的。

4.   链条的维修和更换成本居高不下。

解决方案

超过300℃的生产工艺，除了基础油使用耐高温的合成油以外，需要在油品中添加固体添加剂。当基础油渗透到润滑点且在高温下完全挥发后，剩余的固体添加剂成为干膜润滑剂，阻止了滚子与套筒，销轴与套筒的直接接触，起到了润滑的作用。

产品选择参考

1.     Coomcool Chain HT OV 800高温链条油产品，其使用酯类油作为基础油，有着极低的蒸发损失，配以特殊固体添加剂作为润滑剂，专用于超高温的润滑工艺。

2.     人工涂刷经常会发生涂刷不均匀，涂刷不及时等问题。公司工程师设计了专用的铝外壳加油杯，有效的解决了高温环境对器具的影响。

使用效果

在长达3年的使用时间里，没有发生链条断裂引起的停机，该产品可以满足极高温度下的链条润滑需求。